Управление ресурсами

При производстве варенья и фруктовых смесей затрачивается много воды и энергии. Поэтому эффективное их использование для нас особенно важно. Как из соображений экологии, так и по экономическим мотивам мы постоянно работаем над разработкой мер по уменьшению расхода воды, тока и газа, а также над минимизацией количества отходов и сточных вод. В этом нам помогает наше традиционное стремление к новшествам и новаторский потенциал, позволяющий разрабатывать новые пути решения проблем.

Мы создали внутреннюю систему управления энергопотреблением, которая ведёт поиск инновационных возможностей экономии энергии. Перед лицом повышающихся цен на энергию система управления энергопотреблением позволяет сделать расход энергии более прозрачным и найти потенциальные возможности экономии. Например, в компании Zentis тепло, отводимое из производственных цехов, используется для отопления офисов. Использование ТЭЦ (объединение выработки тепловой и электрической энергии) также способствует более эффективному получению электрической и термической энергии. Свои идеи по экономии энергии мы документируем и анализируем. В зависимости от величины потенциала экономии эти идеи или немедленно реализуются, или вносятся в план действий. Последующее наблюдение за реализацией выполняется с помощью системы оперативного контроля. Наши усилия в области оптимального управления энергопотреблением в мае 2012 года были отмечены сертификатом ISO 50001:2011 и задокументированы, ведь энергоэффективность для нас – это ключ к успеху, позволяющий постоянно держать расходы на энергию на низком уровне, обеспечивать для себя конкурентные преимущества и одновременно вносить свой вклад в экологическую перестройку способа хозяйствования.

В нашу передовую систему управления ресурсами входит также новаторская логистическая концепция. Наше дочернее предприятие, учреждённое в 1998 году в Ахене, эксплуатирует автомобильный парк из 80 автомобилей, специализирующихся на рефрижераторных перевозках. Наша гибкая транспортная концепция гарантирует, что вся наша продукция прибудет к клиентам свежей и вовремя.

Эти и другие подобные меры позволили нам с 2005 года в масштабах всей компании снизить удельный выброс CO2 примерно на десять процентов. Только в нашем головном производственном центре в Ахене расход термической энергии был снижен на семь процентов.

Мы смогли также значительно снизить свои потребности в свежей воде. С помощью новаторской мембранной технологии мы ежегодно экономим более 50 тыс. кубометров воды. Благодаря этой технологии мы стали лидерами в нашей отрасли. Поддержку данному успешному проекту оказало правительство федеральной земли Северный Рейн-Вестфалия, а затем ход реализации данного проекта был опубликован в качестве примера передового опыта Агентством по эффективности земли Северный Рейн-Вестфалия.

Поступательная оптимизация всего нашего производственного ассортимента в отношении сбережения окружающей среды была и остаётся нашей центральной задачей.